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新型滚筒在铝型材挤压出料口的拓展应用

作者：高茂钧

（广东夹王科技有限公司，四会市研创电器有限公司）

摘要：本文主要论述“新型PBO高温滚筒”在铝型材挤压工序的“出料口”位置的全新应用方式，用以替代传统的石墨方式，并提供“固定式”和“可调节式”等多款产品选择，从而优化生产环节，提高成品率，结合实践工作，继续开发创新。

关键词：拓展应用、适应面广、提升品质、不断优化

1.前言

众所周知“品质是企业的生命”，有一流的品质，才会有广阔的市场。那么企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。在铝材加工行业的生产制造环节，物料进入生产线后，避免操作或使用不当而造成物料不良，是很关键的工作，而利用新技术物料，将新技术充分地应用到生产中去，是这个关键工作的一个很好的突破口。

2.新型滚筒的初步应用

经过近2年的大力推广，我司新开发的一款“夹王PBO高温滚筒”，已在多家大型铝型材生产企业的挤压生产线设备上投入使用，效果显著。

这是一款基于工业环保设计而成的复合型滚筒，已获得国家专利，目前主要使用于挤压设备传动区，作承托和滚动输送用，其优点突出：

2.1、采用蜂窝结构能有助于散热，使得滚筒金属骨架具有更优异的耐热性，最高耐温可达600℃；

2.2、采用层叠式结构，层与层之间粘合紧密，不易松散；带有橡胶层，一体成型，弹性好，起到缓冲的作用，降低了受损率，进一步提高其耐磨性；

2.3、不怕沾水、不怕沾油，耐腐蚀，耐刮磨，性价比高；

2.4、长度可按照客户冷床尺寸进行定制，适应性强，适用面广；

2.5、金属骨架加橡胶层，再加毛毡层的多层包裹下不易受损，并且在毛毡层受损后可对毛毡层进行更换，有效降低生产成本。

2.6、使用寿命比传统的方式更长，不用浪费频繁更换的时间、人力、物力；

2.7、在生产输送过程中，能够很好地避免刮花，有效提高了成品率；能适应各种水冷、风冷的冷床，为高品质的铝材保驾护航。

3. 新型滚筒的拓展应用

鉴于新型滚筒在输送区域的优势，为了进一步拓展其应用，尤其是挤压出口区的应用，研发人员前期收集了很多资料，比如用PBO高温滚筒的材料与石墨板、高温毛毡垫片作了性能上的对比，简单列举如下表：

了解了自身材料的性能优势后，对拓展应用就更有信心了。

然后，在传统生产中，出料口多使用石墨块进行承托，存在容易刮伤以及石墨粉容易粘在金属型材表面的缺点；而普通的单层高温滚筒由于制备材质较软,存在支撑性问题，金属型材压着毛毡滚筒表面摩擦易产生碳化板结,导致整体更换生产成本高的问题；而夹王PBO高温滚筒由优质的材质和严谨的工艺制备而成，其特殊的蜂窝结构金属架和其他组合层紧密协同作业，性能达到了一个全新的升级，大大增加了滚筒的强度、耐磨性能和隔热效果。

再者，结合生产实际，考虑到目前合作的多家知名铝企，其挤压机多有采用“一出几”的模具进行生产的，普通形式的出料口承托，没有办法很好地适应其需求。为了解决这个难题，我司研发人员突发奇想，构思了一种栏栅式的分料支架。有了好的构思，就要着力于研发和制作的具体工作上，经过不断的分析和努力，这个新型滚筒的拓展项目终于有了一定的成果，制作出的“夹王PBO出料口滚筒”，分为“固定式”和“可调式”两大类型，可很好地满足使用客户的需求。

此类出料口滚筒，除了继承了原来新型滚筒的优点“耐温、耐磨、使用寿命长”外，还具备更多优势：首先，结构简单易懂，使用易上手；再者，可调节性高，能很好地适应各种出料的需求；对多孔模挤压机台的型材保护优势更加明显，有效提高成品率；维修保养简单，可循环利用，环保性好等等。

目前此产品已上线了多家企业，在生产实践过程中已日渐成熟，是我司近期的“明星产品”，相信很快会得到更多客户的关注和认可。

4. 新型滚筒的未来展望

在整个产品拓展过程中，最让人体会深刻的是新产品新技术的辐射能力，作为铝加工行业的一个夹具领域，虽然从整理上看，只是一个很小的部分。但只要多放眼观察，多学习新的东西，就能利用新的技术和产品，让整个行业进步一点点，然后再把这个小进步拓展到其他位置，那进步将会一点点地积累，就会变成一大步的迈进了。就新型滚筒而然，目前在传输、出料口都有了一定的成果，展望未来，相信这个好的技术、好的材料、好的服务，将会继续拓展到其他应用环节，当然这需要一点一滴去发掘，找到它新的发光点。

5.结束语

百舸急流，奋楫者先，在这创新的时代，呼唤创新的作为，让我们携手起来，鼓足干劲，开拓进取，不辜负这个美好的时代，不虚度人生年华。我们要坚持把远大目标同现实基础、科学态度、实干精神紧密结合起来，才能在这激流中前进，继续杨帆起航！